低氮燃烧器（qì）改造对锅炉运行影响（xiǎng）有哪些？洛阳燃（rán）烧器生产厂家小编下面就带你去详（xiáng）细了解看看吧。

1、燃烧器内涵（hán）分析（xī）

燃烧（shāo）器（qì）是燃（rán）料发电厂内锅炉的主要燃烧设备（bèi），燃烧器位于锅（guō）炉炉（lú）膛的四个角上或墙壁上。燃烧器会通过（guò）一定的方式（shì）将（jiāng）各类燃料和燃烧时所空（kōng）气喷入（rù）炉膛内，燃（rán）料和空气（qì）会在（zài）炉（lú）膛内进行（háng）充分的混合，并在一定的（de）气（qì）流结（jié）构下迅速着火并保持稳定的燃烧。如今使用的（de）燃烧器都是自动化程度比较高的机电设备，燃烧器主（zhǔ）要（yào）拥有送风、点火、监测、燃料以（yǐ）及电控系统五大系统。

2. 燃烧稳定（dìng）性的影响（xiǎng）

锅炉的稳定性体现在很多方面，其主要的体现是（shì）在温（wēn）度的稳定性以（yǐ）及运行过程中的稳定性上（shàng）。低（dī）氮燃烧器在（zài）一次喷风口安装（zhuāng）了浓淡组（zǔ）合（hé），而且利用（yòng）热（rè）回（huí）流接力燃烧等技术，在燃烧过程中根据热力与动（dòng）力不（bú）对称原理进行（háng）设计（jì），使喷（pēn）口处的煤粉热解后（hòu）与锅炉的复合射流大（dà）涡（wō）进行（háng）连接，热（rè）回流碳粉的较高回流率使（shǐ）停（tíng）留时间（jiān）变长，提高了环涡内（nèi）燃烧产生的热量，使温度（dù）升高影响着锅炉（lú）的运（yùn）行。

3.对锅（guō）炉再（zài）热气温的影响

低（dī）氮燃（rán）烧器（qì）在改造后将原来（lái）的燃烧器标高下移，对（duì）再热（rè）气温有（yǒu）很大的影响，低氮燃烧（shāo）器改造后由（yóu）于机组协调缓慢的问题使得锅（guō）炉压（yā）力（lì）的跟踪调（diào）整（zhěng）跟（gēn）不上，容（róng）易造成超调现（xiàn）象，使得气温的变化幅度变大。改造后的（de）低氮燃烧（shāo）器（qì）有一组（zǔ）摆动火嘴，当喷口（kǒu）向（xiàng）上摆动蒸汽的温度会上升，喷口向下摆动时温度会下降，但因为只有一组摇动（dòng）火嘴所以温度调整速度受（shòu）限，调（diào）整的时间过长（zhǎng）加上风次配比（bǐ）受到低氧条件的（de）控制，影响着机器（qì）的效率。为了保证锅（guō）炉出口温度在规定范围内低负（fù）荷，需要（yào）使用（yòng）制粉系统，这样又（yòu）会导致受热面温度过高，很难再不（bú）超温的情况（kuàng）下还能保持出口温度保（bǎo）持在规定范围内，影响着锅炉的运行。

4.对炉膛结焦的影响

低氮燃（rán）烧器（qì）改造时虽然（rán）采用了横向双区、纵向分级、加贴壁风和逆风（fēng）向射流（liú）等措施用，来控制受热面结焦情况，但在运行中，仍能发现燃（rán）烧器喷口处有结焦情况（kuàng），特（tè）别是当启动下层制粉系统时（shí），会明显影（yǐng）响着负（fù）压，说明燃（rán）烧区状况不好，而由于主（zhǔ）燃烧区（qū）进行缺氧燃（rán）烧，所以燃烧器（qì）附近会出现冷壁结（jié）焦（jiāo）现（xiàn）象，并且比较严重，而（ér）且（qiě）在降负荷中还会经常出现掉焦现（xiàn）象（xiàng），恶化主燃烧区（qū）影响锅炉的（de）运行。