催化燃烧（shāo）器点火器（qì）中装置设计时应考虑以（yǐ）下几方面问题（tí）

催（cuī）化剂是催化（huà）燃烧的（de）关键部分，它在一定（dìng）程（chéng）度上决定了催化燃烧的效率。催化剂通常（cháng）采用γ-Al2O3为载（zǎi）体，以贵金属Pt、Pd为主要活性成份，用高分散率均匀（yún）分布的（de）方法制（zhì）备而成，是一种新（xīn）型（xíng）高效的有机废（fèi）气净化（huà）催化剂。该（gāi）催化剂反（fǎn）应起始温度低（dī）、活性高、空（kōng）速适应范围宽。当烃类有（yǒu）机物浓度在2000~8000mg/m3范围内、空速10000~20000h-1、反应气（qì）入口温度（dù）180~300℃条件下（xià），净化效果≥98%，更换（huàn）时间≥5年（nián）。

催化燃烧是用催化（huà）剂使废气中可燃（rán）物质在较低温度下氧化分解（jiě）的净化（huà）方法。所以，催化燃烧又（yòu）称为催化化学转（zhuǎn）化。由于催化剂加速了氧（yǎng）化分（fèn）解的历程，大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时，通过催化剂就（jiù）可以氧化完（wán）。

催（cuī）化燃烧装置（zhì）设计时应考（kǎo）虑以下（xià）几方面问题：

1、气流和温（wēn）度均匀分（fèn）布。要使通过（guò）催化剂表（biǎo）面的气流和温度分（fèn）布均匀，并保证火焰不直接接触催化剂表面，燃（rán）烧室（shì）必需具有足（zú）够的长度（dù）和空间（jiān）。催化（huà）燃烧（shāo）装置应具有良好的保温效果（guǒ）。炉（lú）体一般用钢结构的外壳（ké）内（nèi）衬耐（nài）火（huǒ）材料（liào），或用（yòng）双（shuāng）层（céng）夹墙（qiáng）结构。

2、便于清洗和更换。催化剂反应器一般应设计（jì）成装卸方便的模屉结构，便于清洗和更换（huàn）催化（huà）剂载体。

3、辅助燃料（liào）和助燃。催化（huà）燃烧一般（bān）采（cǎi）用天（tiān）然气（qì）作辅（fǔ）助燃料，也可（kě）用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的（de）气体，如果净（jìng）化后的（de）气体不能作为助燃，则应（yīng）引入空气助燃。

4、较（jiào）高的（de）转化速度（dù）。由于催化燃（rán）烧为（wéi）不可逆的放热反（fǎn）应，所以，无论反应进行到什么阶段（duàn），都应在尽可能高的温（wēn）度（dù）下进行，以获得较（jiào）高的转化速（sù）度。但操作（zuò）温度往往受某些条件的限（xiàn）制，如催化剂（jì）的耐热温度、高温材料的获得，热能的供（gòng）应，以（yǐ）及是否伴（bàn）有（yǒu）副反（fǎn）应等。因而（ér）实（shí）际生产中应根（gēn）据实际情况恰当地选择。