BWZJ系列（liè）紫外线火焰监测器（qì）是一种非接触式火（huǒ）焰监测器。崇左（zuǒ）工业（yè）燃烧器.加氢炉燃烧器供应用（yòng）户安装时请 将探头对准火焰。探头使用的温度为80℃，用户在燃烧（shāo）器（qì）或其（qí）他高温设备（bèi）上使用时，探头前的（de）检测通道（dào）必须通风冷却（què）。工业（yè）燃烧器.加氢炉燃烧器供应检测通道直径不小于（yú）φ18，探头的安装螺（luó）纹为M20×1.5。监测（cè）灵敏度距离为0.5米，（在（zài）检测通道为φ18的情（qíng）况下），但监测距（jù）离会随着火焰辐（fú）射（shè）强度和检（jiǎn）测（cè）通道的增大（dà）而（ér）增大（dà），建议距（jù）离不能超过6米。BWZJ-13紫外线火焰监测器，用于燃气、燃油工业燃烧（shāo）器的火焰监测（cè），该监测器（qì）只对产生的紫外线敏感，对灯（dēng）光和炉（lú）膛高温辐射无反应，抗干扰（rǎo）性强。

崇左工业燃烧（shāo）器（qì）.加氢（qīng）炉燃烧器（qì）供应脉冲式（shì）因功率小所以点火的能量小（xiǎo），产生的火（huǒ）花温度低，对（duì）有部分燃（rán）点高可遴性气体和浓度较低（dī）的（de）混合气体，工业燃烧（shāo）器（qì）.加氢炉燃烧（shāo）器有鼓风的燃烧（shāo）器（qì）点火时点燃（rán）率较低，经（jīng）常会出现点不着或（huò）爆燃等（děng）安全事故，长时（shí）间（jiān）且不能连续（xù）点火（huǒ）容（róng）易烧（shāo）坏（huài）于燃（rán）油的燃烧器。

崇左工业燃（rán）烧（shāo）器.加（jiā）氢炉燃（rán）烧（shāo）器供（gòng）应高能点火器（qì）主要（yào）应用在（zài）工业窑炉、锅炉、化工废气、焦化钢厂尾气等各（gè）种需（xū）要（yào）进（jìn）行点火引燃的场（chǎng）所（suǒ），由高能点火器、点火杆、点火线缆（lǎn）三部分组成（chéng）。崇左（zuǒ）工业燃烧器.加（jiā）氢炉燃烧器采用电容储（chǔ）能，发火能量大，半导（dǎo）体（tǐ）发火电咀，具有很强（qiáng）的自洁能力，不受气氛污（wū）染影响，抗油（yóu）、抗（kàng）水、抗结焦，耐高温。工作原理： 采（cǎi）用220V 50HZ的（de）交流电，通过升压变压器将（jiāng）电压升至高于2500伏，经（jīng）整流后对储能电（diàn）容充电，当充（chōng）电电压（yā）超过放电管的击穿电压时，储能器上的电压通（tōng）过放电（diàn）管通过点火（huǒ）线缆和（hé）导电杆，对半导体（tǐ）电嘴（zuǐ）进行（háng）放（fàng）电，使电嘴两极处（chù）在一个能量峰值很高的脉冲电压作用下，这（zhè）样在半导体表面就（jiù）产生出强烈的电火（huǒ）花，以此作（zuò）为点燃的（de）火（huǒ）源（yuán）。

崇左工（gōng）业燃烧器.加（jiā）氢炉燃烧（shāo）器（qì）供应燃油、燃气锅炉燃（rán）燃器（qì）的选用，应（yīng）根据（jù）锅炉本体的结（jié）构特点和性能要求及燃（rán）料特性，结（jié）合（hé）用户使用条件进行选择。崇左工业燃烧器.加氢（qīng）炉燃烧器（qì）供（gòng）应燃（rán）烧（shāo）器作为燃油、燃气锅（guō）炉的燃（rán）烧设备，它的主要作用是：1）提供锅炉（lú）所需的（de）燃油（yóu）或燃气（qì），对油（yóu）燃（rán）料还要（yào）选（xuǎn）择油雾化方式，增大（dà）燃料（liào）与空气的（de）接（jiē）触（chù）面积（jī）。对气体燃料还应（yīng）选择燃烧方式。2）供给（gěi）燃烧所必须的空气（qì），实现（xiàn）空气与油雾（wù）或（huò）燃气充分混合，保证燃（rán）烧完全。3）保证点火迅速，燃（rán）烧（shāo）稳定。4）实现程（chéng）序点火和（hé）燃烧过程的（de）自动控制。

崇左工业燃烧器.加氢炉燃烧器供应该处所管辖的魏荆输油管道加热（rè）炉和锅（guō）炉安（ān）装了23台意大利百得燃烧器。这种燃烧（shāo）器自动化程度（dù）高（gāo），燃烧充分（fèn），可靠性好。但（dàn）在日常维（wéi）护（hù）检修中，所需配件均需进口，不但采购（gòu）周期长，而且价（jià）格昂贵，加大了输油成本。崇左工业燃（rán）烧器.加氢炉燃烧（shāo）器（qì）为降低运营成本，该处生产技（jì）术人员从去（qù）年初开（kāi）始积（jī）调研，用（yòng）产配件替代原装配（pèi）件，并逐步（bù）对百（bǎi）得燃烧器交流（liú）接触器、热继电器、光（guāng）敏电阻等8个元配件进行产化更新替代。经（jīng）过（guò）年（nián）多的运行证明，这些产（chǎn）配件满足了生产要求，年可（kě）节约维修费用16万元。