桂林（lín）定制附墙无焰燃烧器供应1.断开电源,检（jiǎn）查控制柜的（de）机架是否有可靠的接地，并使接地（dì）电阻不大于（yú）4Ω。2.控制柜上有（yǒu）不（bú）同性质的电（diàn）压(直流110V；交流（liú）单相220V；三相交流)，桂林附墙无焰燃烧器在维（wéi）修保养时（shí）必（bì）须分清电路,防止发生短路事（shì）故。3.控制柜上的（de）全部（bù）电（diàn）器开关，应（yīng）动（dòng）作灵活（huó）可（kě）靠,无显著噪（zào）声，连接线结头（tóu）和接线柱应无松动现（xiàn）象，动触头连接（jiē）线结头处钢丝应无断裂现象。4.用（yòng）软刷或吹风清（qīng）除屏板插件（jiàn）和全部（bù）电磁开（kāi）关零件的积尘，并检查控制柜内电器（qì）开关触头的（de）状态，接触（chù）情况，线圈外表的绝缘（yuán）以及机（jī）械部件的（de）动作是（shì）否可（kě）靠。5.更换熔丝时（shí），应（yīng）使熔断（duàn）电流与该回路（lù）的（de）电流相匹配。

桂林附墙无焰燃烧器供应（yīng）加热炉是石油、天然气（qì）与煤化工企业中最重要的设备之一，其运行状况的优劣（liè）直接影响企业的产品质（zhì）量、生产成本和设（shè）备（bèi）安全。桂林附墙（qiáng）无（wú）焰燃烧器供（gòng）应加热炉（lú）内所进行（háng）的（de）燃烧与传热（rè）过（guò）程是实（shí）现生产工艺过程的前（qián）提，如（rú）常压炉、减压炉内对原（yuán）料（liào）油加热后进入分馏塔分馏；烃类转化炉、乙（yǐ）烯裂（liè）解（jiě）炉内原（yuán）料（liào）在炉（lú）管内吸热进行反（fǎn）应等。而燃烧（shāo）器作为加热炉的核（hé）心部件（jiàn），对加热炉内的燃烧与传热过程起着决（jué）定性的（de）作用，故而被称为加热炉的（de）“心脏（zāng）”。不良的（de）燃（rán）烧一方面造成炉内温（wēn）度分布不均（jun1）匀，影响到炉（lú）管内（nèi）部化学反应的正常进行,导（dǎo）致产品转化率和质量降低；另一方面使得炉管环向温差增大，造成（chéng）炉管弯曲、变形等，影响炉管寿命。因此，性能优良的燃（rán）烧器（qì）既有益于企业节能降耗, 又有益（yì）于提（tí）高产品质量、延长设（shè）备（bèi）寿命和开（kāi）工周期，为企业带来直接（jiē）和（hé）间接的经济效益。

桂（guì）林附墙无焰燃烧器供（gòng）应燃烧器（qì）设计问题(1)加热炉燃烧器燃烧（shāo）器的T型结构不（bú）合理且（qiě）安装位置不合适（shì）。在狭小的燃烧孔道内（nèi），火嘴位置过低，燃烧器受（shòu）到高温热辐射，水平横管段的（de）温度（dù）急剧上升，燃料气中部分（fèn）重质组分碳化（huà）生焦，逐（zhú）渐堵塞横管。(2)火嘴的开（kāi）孔角度不合适。桂林附墙无焰燃烧器（qì）炉管侧为（wéi）水平开孔，炉墙侧为斜上（shàng）45°开孔，火焰（yàn）先喷（pēn）射到火盆两侧的耐火砖（zhuān）表面再反射（shè）至（zhì）炉墙，造成（chéng）加热（rè）炉燃烧器燃烧器和炉墙（qiáng）温度过高。(3)高（gāo）温（wēn）火焰短距离喷射火盆内部耐火砖，使砌（qì）筑在耐火（huǒ）砖之间的耐（nài）火胶泥崩落（luò），火焰（yàn）直接烧灼炉（lú）底钢板，钢板过（guò）热发（fā）红，加热炉燃烧（shāo）器使用寿命缩短。

桂林附墙无焰燃烧器（qì）供应燃气燃烧器故障检测与排除（chú）在发生故（gù）障时，附墙无（wú）焰燃烧器首先应从（cóng）影响（xiǎng）正（zhèng）常运（yùn）转的主要问（wèn）题开（kāi）始，着（zhe）手检（jiǎn）查：1. 是否有电？ 2. 供（gòng）气网的（de）燃气压力是否正（zhèng）常,球阀是否打开？ 3. 所（suǒ）有的（de）调（diào）节装置如室温和锅炉（lú）温（wēn）度调节器、水（shuǐ）量控制器、空（kōng）气和燃气压力（lì）开关等，是否正确调节？ 4. 燃烧（shāo）时空气量和（hé）燃气流量是否有改（gǎi）变（biàn）？如果故障确非上述原因，则须（xū）去掉联锁，接通（tōng）燃（rán）烧机，对有关功能进行测试。